سوله دست دوم برای کارخانه تصفیه و بسته‌بندی نمک؛ ابعاد، خوردگی، تهویه و چیدمان

نمک خوراکی تصفیه‌شده، نمک صنعتی برای صنایع شیمیایی و نساجی، نمک دام و نمک جاده‌ای از محصولاتی‌اند که در کارخانه‌های تصفیه و بسته‌بندی نمک تولید می‌شوند. این کارخانه‌ها نمک سنگ یا نمک دریاچه را خرد، شست‌وشو، خشک، دانه‌بندی و یددار می‌کنند و در بسته‌های کوچک یا کیسه‌های بزرگ بسته‌بندی می‌کنند. ویژگی مهم این صنعت، خورندگی شدید نمک است: گرد و رطوبت شور می‌تواند در مدت کوتاهی به اسکلت فلزی، ورق‌ها و تجهیزات آسیب بزند. بنابراین انتخاب و آماده‌سازی سوله برای این کارخانه نکات ویژه‌ای دارد. در این مقاله ابعاد، بخش‌ها، محافظت در برابر خوردگی و چیدمان سوله دست دوم برای کارخانه‌ی نمک را بررسی می‌کنیم. بانک سوله ایران سوله‌ی آماده‌ی تحویل ۱ روزه، ساخت از پی تا کلید در ۱۰۰ روز کاری و دفترچه‌ی محاسبات برای نظام مهندسی ارائه می‌کند.

بخش‌های کارخانه‌ی تصفیه و بسته‌بندی نمک

1. انبار نمک خام: دپوی فله‌ی نمک سنگ یا نمک دریاچه؛ معمولاً سرپوشیده با دیواره‌های حائل بتنی.
2. سنگ‌شکن و آسیاب: خرد کردن نمک سنگ به دانه‌بندی مورد نیاز.
3. شست‌وشو و تصفیه: شست‌وشو با آب نمک اشباع یا روش‌های تبلور مجدد برای حذف ناخالصی‌ها.
4. خشک‌کن: خشک‌کن دوار یا بستر سیال که گرما و بخار زیادی تولید می‌کند.
5. دانه‌بندی و افزودن ید: سرندها، میکسر و دستگاه یددار کردن.
6. بسته‌بندی: دستگاه‌های پرکن بسته‌های کوچک، کیسه‌های ۲۵ و ۵۰ کیلویی و کیسه‌های جامبو.
7. انبار محصول و بارگیری.
8. آزمایشگاه، تأسیسات و اداری: دور از گرد نمک.

ابعاد پیشنهادی سوله

در کارخانه‌ی نمک، انبار نمک خام و انبار محصول بیشترین سطح را می‌گیرند؛ چون مواد فله‌ای و حجیم‌اند و کارخانه باید ذخیره‌ی کافی برای فصل‌های کم‌استخراج داشته باشد. جدول زیر محدوده‌ی تقریبی را نشان می‌دهد:

ابعاد واقعی به ظرفیت، روش تصفیه و ابعاد زمین بستگی دارد. برای آشنایی با گام‌های اجرایی، مقاله‌ی مراحل ساخت سوله را ببینید.

مهم‌ترین چالش: خوردگی

نمک و رطوبت همراه آن یکی از خورنده‌ترین محیط‌ها برای فولاد است. اگر سوله بدون محافظت مناسب در کارخانه‌ی نمک نصب شود، زنگ‌زدگی ستون‌ها، صفحه‌ستون‌ها و اتصالات به‌سرعت آغاز می‌شود. اقدامات محافظتی:

• سندبلاست و رنگ‌آمیزی چندلایه: آستر غنی از روی، لایه‌ی میانی اپوکسی و رویه‌ی پلی‌یورتان برای اسکلت. در سوله‌ی دست دوم، زنگ‌زدایی کامل پیش از رنگ ضروری است.
• دیوار حائل بتنی: در انبار فله، نمک نباید مستقیم به ستون‌ها و ورق دیوار تکیه کند؛ دیوار بتنی تا ارتفاع دپو، هم بار جانبی را تحمل می‌کند و هم ستون‌ها را از تماس با نمک دور نگه می‌دارد.
• پای ستون‌ها: صفحه‌ستون و پیچ‌های مهاری با بتن یا گروت پوشانده شوند و پای ستون بالاتر از تراز کف قرار گیرد.
• ورق سقف و دیوار: ورق با پوشش مقاوم یا ورق‌های غیرفلزی مانند پلی‌کربنات و ورق‌های کامپوزیت در بخش‌های پرنمک.
• بازرسی دوره‌ای: بررسی و ترمیم رنگ در بازه‌های منظم.

تهویه و کنترل گرد نمک

خردایش و دانه‌بندی گرد نمک تولید می‌کنند و خشک‌کن بخار و گرما آزاد می‌کند. گرد نمک روی سازه می‌نشیند و با رطوبت هوا به محلول خورنده تبدیل می‌شود. به همین دلیل:

• غبارگیر در نقاط تولید گرد (سنگ‌شکن، آسیاب، سرند و نقاط انتقال نوار).
• هواکش‌های سقفی برای خروج بخار خشک‌کن.
• جدا کردن سالن بسته‌بندی از بخش خردایش با دیوار، برای حفظ بهداشت نمک خوراکی.
• عایق سقف برای کاهش تعریق؛ قطرات تعریق شور، خورندگی را تشدید می‌کنند.

کف و بهداشت

کف بخش‌های فله باید بتن مسلح با مقاومت بالا در برابر سایش لودر و حمله‌ی نمک باشد. در سالن بسته‌بندی نمک خوراکی، کف صاف با پوشش قابل شست‌وشو، دیوارهای تمیز و درب‌های بسته اهمیت دارد، چون این محصول مستقیماً مصرف خوراکی دارد و ضوابط بهداشتی مربوط باید رعایت شود.

تأسیسات، برق و ایمنی

سنگ‌شکن، آسیاب، خشک‌کن، الواتورها و دستگاه‌های بسته‌بندی برق سه‌فاز با توان قابل توجه می‌خواهند. تابلوهای برق، موتورها و کابل‌ها هم در برابر گرد نمک آسیب‌پذیرند؛ بنابراین تابلوها باید در اتاق برق جدا و دربسته با تهویه‌ی فیلتردار قرار گیرند و کابل‌کشی در داکت یا سینی با پوشش مقاوم اجرا شود. خشک‌کن اگر با مشعل گازی کار می‌کند، باید ضوابط ایمنی گاز و تخلیه‌ی دود رعایت شود و مسیر دودکش از سقف با فلاشینگ مناسب عبور کند تا نشتی ایجاد نشود. مسیر تردد لودر و کامیون از مسیر عابر پیاده جدا شود و دو درب خروج اضطراری در هر سالن پیش‌بینی شود. نور طبیعی از ورق‌های شفاف سقفی هم هزینه‌ی روشنایی روز را کاهش می‌دهد.

چیدمان پیشنهادی

نمک خام از درب بزرگ انبار فله وارد می‌شود و با لودر به قیف سنگ‌شکن می‌رسد. پس از خردایش، شست‌وشو و خشک‌کن، با الواتور و نوار نقاله به سرندها و دستگاه یددار کردن می‌رود و سپس وارد سالن بسته‌بندی می‌شود. بسته‌ها روی پالت به انبار محصول و سکوی بارگیری منتقل می‌شوند. این جریان یک‌طرفه، نمک خوراکی آماده را از گرد بخش خام دور نگه می‌دارد. سوله‌های انبار فله و فرایند را می‌توان کنار هم با دیوار مشترک یا به‌صورت سوله‌های مجزا اجرا کرد.

چرا سوله دست دوم از بانک سوله ایران؟

• سوله‌ی آماده تحویل ۱ روزه برای راه‌اندازی سریع.
• از پی تا کلید در ۱۰۰ روز کاری.
• دفترچه‌ی محاسبات برای نظام مهندسی؛ به‌ویژه برای کنترل بار جانبی دپو و ارتفاع زیاد انبار.
• قطعات شماره‌دار با پکینگ لیست، تیم نصب و ارسال به سراسر کشور.
• بازدید از دپو پیش از خرید.

برای مقایسه‌ی دو گزینه، مقاله‌ی سوله نو یا دست دوم را بخوانید و نمونه‌های موجود را در صفحه‌ی خرید سوله آماده تحویل ببینید.

چک‌لیست انتخاب سوله برای کارخانه‌ی نمک

1. ارتفاع و دهانه‌ی انبار فله با حجم دپو و تردد لودر سازگار باشد.
2. محل دیوارهای حائل بتنی و بار جانبی آن‌ها در محاسبات دیده شود.
3. اسکلت سوله‌ی دست دوم زنگ‌زدایی و با سیستم رنگ مقاوم در محیط خورنده رنگ شود.
4. ورق سقف و دیوار برای محیط شور انتخاب شود.
5. سالن بسته‌بندی از بخش خردایش جدا باشد.

پرسش‌های پرتکرار

سوله‌ی کارخانه‌ی نمک چه ابعادی باید داشته باشد؟

انبار نمک خام معمولاً بزرگ‌ترین بخش است (مثلاً حدود ۲۰ × ۴۰ متر با ارتفاع ۸ تا ۱۰ متر) و بخش فرایند، بسته‌بندی و انبار محصول هم هر کدام سطح جداگانه می‌خواهند؛ ابعاد دقیق به ظرفیت بستگی دارد.

چطور سوله را در برابر خوردگی نمک محافظت کنیم؟

با سندبلاست و رنگ چندلایه‌ی مقاوم، دیوار حائل بتنی در انبار فله، پوشاندن پای ستون‌ها، ورق مقاوم و بازرسی دوره‌ای رنگ.

آیا سوله دست دوم برای کارخانه‌ی نمک مناسب است؟

بله؛ به شرط زنگ‌زدایی کامل و رنگ‌آمیزی مقاوم پیش از نصب، سالم بودن اسکلت و تهیه‌ی دفترچه‌ی محاسبات برای بار جانبی دپو.

چرا انبار فله‌ی نمک به دیوار حائل بتنی نیاز دارد؟

دیوار بتنی فشار جانبی دپو را تحمل می‌کند و ستون‌ها و ورق دیوار را از تماس مستقیم با نمک خورنده دور نگه می‌دارد.

برای خرید سوله کارخانه‌ی نمک با چه شماره‌ای تماس بگیرم؟

با شماره‌ی ۰۹۱۲۱۰۱۷۱۷۱ یا ۰۲۱۲۲۲۲۰۲۶۶ با بانک سوله ایران تماس بگیرید.