تیتر های مهم محتوا
کارخانه‌های تولید کیسه و گونی پلیپروپیلن (کیسه‌های بافته‌شده‌ی PP)، جامبوبگ، نخ و تسمه‌ی پلیپروپیلن، تأمین‌کننده‌ی بسته‌بندی صنایعی مانند سیمان، کود، شکر، آرد، غلات و مواد شیمیایی هستند. این کارخانه‌ها خطوطی طولانی دارند: از اکسترودر نوار (تیپ) و دستگاه‌های بافندگی دوار (سیرکولار) گرفته تا لمینیت، چاپ فلکسو، برش و دوخت. مواد اولیه به‌صورت گرانول و رول‌ها و عدل‌های محصول، حجم زیادی از انبار را اشغال می‌کنند و ماهیت پلیمری مواد، ایمنی در برابر آتش را بسیار مهم میکند. سوله دست دوم آماده‌ی تحویل، راهی سریع برای تأمین سالن بزرگ و بدون ستون این کارخانه‌هاست تا سرمایه صرف ماشین‌آلات شود. در این مقاله، بخش‌ها، ابعاد پیشنهادی و نکات فنی سوله برای این صنعت را بررسی می‌کنیم.
تعداد خطوط، دستگاه‌های بافندگی و ابعاد زمین را بگویید تا سوله‌های دست دوم و آماده تحویل مناسب را معرفی کنیم.
09121017171021-22220266
بخش‌های کارخانه کیسه و گونی پلیپروپیلن
- انبار گرانول و افزودنی‌ها: کیسه‌های گرانول پلیپروپیلن، مستربچ رنگ و کربنات کلسیم، روی پالت یا در سیلوهای کوچک.
- خط اکسترودر نوار (تیپ‌لاین): ذوب گرانول، تولید فیلم، برش به نوارهای باریک، کشش و پیچیدن روی بوبین؛ این خط معمولاً چندین ده متر طول دارد.
- سالن بافندگی: ردیف دستگاه‌های بافندگی دوار که نوار را به رول‌های لوله‌ای پارچه تبدیل می‌کنند؛ پرسروصدا و پرتعداد.
- لمینیت و روکش: در کیسه‌های ضدرطوبت، پارچه با لایه‌ای از پلیپروپیلن مذاب روکش می‌شود.
- چاپ: دستگاه چاپ فلکسو برای نام و نشان مشتری؛ با جوهر و حلال سروکار دارد.
- برش، دوخت و بسته‌بندی: برش اتوماتیک یا نیمه‌اتوماتیک، دوخت ته کیسه، شمارش و پرس عدل.
- بخش جامبوبگ (در صورت وجود): میزهای بزرگ برش و چرخ‌های دوخت سنگین برای کیسه‌های فله‌ی یک‌تنی.
- بازیافت ضایعات: آسیاب و گرانول‌سازی مجدد ضایعات تولید.
- انبار محصول و بارگیری: عدل‌های کیسه، آماده‌ی ارسال با کامیون.
ابعاد پیشنهادی سوله
طول خط اکسترودر نوار و تعداد دستگاه‌های بافندگی، دو عامل اصلی تعیین ابعاد سوله‌اند. جدول زیر یک راهنمای کلی است:
| مقیاس کارخانه | ابعاد پیشنهادی سوله | ارتفاع زیر سقف | توضیح |
|---|---|---|---|
| کارگاه برش و دوخت (خرید پارچه‌ی آماده) | ۱۵ × ۳۰ متر | ۶ متر | بدون اکسترودر؛ برش، چاپ و دوخت |
| کارخانهی کوچک با یک خط نوار | ۲۰ × ۶۰ متر | ۷ متر | یک تیپ‌لاین، ۱۰ تا ۲۰ دستگاه بافندگی |
| کارخانهی متوسط با لمینیت و چاپ | ۲۵ × ۹۰ متر | ۸ متر | تیپ‌لاین، سالن بافندگی، لمینیت، چاپ و دوخت |
| کارخانهی بزرگ یا جامبوبگ | دو سوله‌ی ۲۵ × ۸۰ متر | ۸ تا ۹ متر | جداسازی تولید پارچه از تبدیل و دوخت |
| انبار مستقل محصول | ۲۰ × ۴۰ متر | ۸ متر | عدل‌های کیسه و گرانول |
برای آشنایی با دهانه‌ها و ابعاد رایج سوله‌ها، مطلب ابعاد استاندارد سوله را بخوانید.
ایمنی در برابر آتش
گرانول، نوار، پارچه و کیسه‌ی پلیپروپیلن همگی قابل اشتعالاند و آتش در آن‌ها سریع گسترش می‌یابد و دود سیاه و سمی تولید میکند. بنابراین طراحی سوله برای این کارخانه باید از ابتدا بر ایمنی آتش متمرکز باشد:
- انبار گرانول و انبار محصول با دیوار جداکننده‌ی مقاوم در برابر آتش از سالن تولید جدا شوند یا در سوله‌ی مستقل قرار گیرند.
- چاپ فلکسو و انبار جوهر و حلال در اتاقی جدا با تهویه‌ی قوی و تجهیزات برقی مناسب قرار گیرد.
- مسیرهای خروج اضطراری از سالن بافندگی، که معمولاً پر از دستگاه است، باز و مشخص باشند.
- سیستم اعلام و اطفای حریق متناسب با بار آتش، و دسترسی خودروی آتش‌نشانی به اطراف سوله پیش‌بینی شود.
- تابلوهای برق و کابل‌کشی دستگاه‌های پرمصرف، در سینی‌های فلزی و با حفاظت مناسب اجرا شود.
تهویه، دما و صدا
گرمای اکسترودر
اکسترودر و حمام آب سرد خط نوار، گرما و بخار تولید می‌کنند. هود و دریچه‌های تاج سقف بالای این خط، و فن‌های دیواری برای تخلیه‌ی هوای گرم ضروری‌اند. عایق‌کاری سقف با پانل ساندویچی یا ورق دولایه، دمای سالن را در تابستان قابل تحمل‌تر میکند.
صدای سالن بافندگی
دستگاه‌های بافندگی دوار صدای زیادی دارند. جدا کردن این سالن از دفتر و بخش کنترل کیفیت و استفاده از تجهیزات حفاظت شنوایی برای کارکنان توصیه می‌شود.
الکتریسیته‌ی ساکن
نوارها و پارچه‌های پلیمری الکتریسیته‌ی ساکن ایجاد می‌کنند؛ رطوبت نسبی مناسب در سالن و اتصال زمین دستگاه‌ها، مشکلات تولید و خطر جرقه را کاهش می‌دهد.
کف و فونداسیون
- کف سالن بافندگی با بتن صاف و مقاوم اجرا شود؛ دستگاه‌های بافندگی لرزش مداوم دارند و تراز دقیق کف برای عملکرد صحیح آن‌ها مهم است.
- زیر اکسترودر و دستگاه لمینیت، فونداسیون مستقل اجرا شود.
- کانال‌های آب خنک‌کن، برق و هوای فشرده پیش از بتن‌ریزی جانمایی شوند.
- محل تردد لیفتراک در انبار گرانول و محصول، با بتن تقویت‌شده و سطح سخت‌شده اجرا شود.
جریان مواد و چیدمان پیشنهادی
در کارخانهی گونی، جریان مواد از گرانول تا عدل کیسه باید پیوسته و کوتاه باشد. چیدمان رایج این است که انبار گرانول در یک سر سوله و نزدیک ابتدای خط نوار باشد؛ خط نوار در طول سوله کشیده شود و بوبین‌ها در انتهای آن به سالن بافندگی منتقل شوند. دستگاه‌های بافندگی در ردیف‌های منظم با راهروهای کافی برای تعویض بوبین و خروج رول پارچه چیده می‌شوند. پس از آن، لمینیت، چاپ و برش و دوخت قرار می‌گیرند و محصول نهایی از سر دیگر سوله به انبار و محل بارگیری می‌رود. بخش آسیاب و بازیافت ضایعات بهتر است نزدیک خط نوار باشد تا گرانول بازیافتی مستقیم به چرخه برگردد. با سوله‌ی بدون ستون، این چیدمان بدون محدودیت اجرا و در آینده با افزودن دستگاه به‌راحتی توسعه داده می‌شود.
چرا سوله دست دوم؟
ماشین‌آلات این صنعت، به‌ویژه خط نوار و دستگاه‌های بافندگی، بخش اصلی سرمایه‌گذاری‌اند. سوله‌ی دست دوم با اسکلت سالم، هزینه و زمان ساخت سالن را کاهش می‌دهد. در بانک سوله ایران، سوله‌های آماده‌ی تحویل ظرف ۱ روز تحویل می‌شوند، امکان بازدید از دپو وجود دارد و قطعات شماره‌دار با پکینگ لیست ارسال می‌شوند تا تیم نصب کار را سریع و منظم انجام دهد. دفترچه‌ی محاسبات برای ارائه به نظام مهندسی نیز تهیه می‌شود. برای مقایسه‌ی دقیق، مطلب سوله نو یا دست دوم؟ را ببینید.
مراحل اجرا
- تعیین ظرفیت، فهرست ماشین‌آلات و طول دقیق خطوط و ترسیم جانمایی.
- بازدید از دپو و انتخاب سوله با دهانه و طول مناسب.
- تهیه‌ی دفترچه‌ی محاسبات و اخذ پروانه.
- اجرای فونداسیون ستون‌ها و دستگاه‌ها و بتن کف.
- نصب اسکلت و پوشش سقف و دیوار و اجرای تأسیسات.
اگر اجرای کامل پروژه را می‌خواهید، بانک سوله ایران ساخت از پی تا کلید در ۱۰۰ روز کاری را انجام می‌دهد و ارسال به سراسر کشور امکان‌پذیر است.
نکات مهم پیش از خرید
- طول کامل خط نوار را همراه با بخش کشش و بوبین‌پیچ اندازه بگیرید و چند متر فضای سرویس به آن اضافه کنید.
- جای توسعه برای افزودن دستگاه‌های بافندگی در سال‌های بعد را از ابتدا پیش‌بینی کنید.
- بار برف و باد منطقه و بارهای آویز تأسیسات را در محاسبات کنترل کنید.
- اسکلت دست دوم را از نظر زنگ‌زدگی و سلامت اتصالات بازرسی و پیش از نصب رنگ ضدزنگ اجرا کنید.
قیمت سوله‌های موجود بسته به ابعاد، وزن و وضعیت آن‌ها متفاوت است؛ برای استعلام قیمت روز، تلفنی با کارشناسان تماس بگیرید.
برای بازدید از دپو و استعلام سوله‌های موجود با بانک سوله ایران تماس بگیرید؛ قیمت روز را تلفنی بپرسید.
09121017171021-22220266
پرسش‌های پرتکرار
ابعاد سوله برای کارخانه گونی پلیپروپیلن چقدر باشد؟
برای کارخانهی متوسط با خط نوار، بافندگی، لمینیت و چاپ، سولهای حدود ۲۵ × ۹۰ متر با ارتفاع حدود ۸ متر رایج است.
چرا انبار گرانول و محصول باید جدا باشد؟
چون مواد پلیمری قابل اشتعالاند و جداسازی انبار با دیوار مقاوم در برابر آتش، گسترش حریق را محدود میکند.
آیا دستگاه‌های بافندگی به فونداسیون خاص نیاز دارند؟
کف باید صاف، مقاوم و تراز باشد؛ اکسترودر و لمینیت معمولاً فونداسیون مستقل می‌خواهند.
آیا سوله دست دوم برای کارخانه گونی مناسب است؟
بله؛ به شرط بازرسی اسکلت، کنترل محاسبات برای بارهای آویز و اجرای رنگ ضدزنگ پیش از نصب.
برای خرید سوله کارخانه گونی پلیپروپیلن با چه شمارهای تماس بگیرم؟
با شمارهی ۰۹۱۲۱۰۱۷۱۷۱ یا ۰۲۱-۲۲۲۲۰۲۶۶ با بانک سوله ایران تماس بگیرید.
