تیتر های مهم محتوا
ظروف چدنی مانند تابه، دیگ، قابلمه و تاوهی کبابی، و ظروف استیل مانند قابلمه، سرویس پختوپز، سینک و ظروف صنعتی رستوران، در بازار ایران مشتریان ثابتی دارند و تولید داخلی آنها رو به رشد است. این دو گروه محصول فرایندهای متفاوتی دارند: ظروف چدنی با ذوب و ریختهگری در قالب ماسهای ساخته و سپس سنگزنی و روغنکاری (سیزنینگ) یا لعابکاری میشوند؛ ظروف استیل با برش ورق، کشش عمیق با پرس، جوش کف چندلایه و پولیش تولید میشوند. هر دو به فضای صنعتی با جرثقیل، فونداسیون مستقل، تهویهی قوی و جدا کردن بخشهای گرم و پرغبار از بستهبندی تمیز نیاز دارند. سوله دست دوم سالم و بازبینیشده راهی است که این کارخانه با زمان کوتاهتر راه بیفتد و سرمایهی بیشتری صرف قالبها و دستگاهها شود. در این مقاله بخشها، ابعاد و نکات انتخاب سوله برای کارخانهی ظروف چدنی و استیل را بررسی میکنیم.
نوع محصول، دستگاهها و ابعاد زمین را بگویید تا سولهی مناسب موجود در دپو را معرفی کنیم.
0912101717102122220266
خط تولید ظروف چدنی
ذوب و ریختهگری
قراضه و شمش چدن در کورهی القایی ذوب و در قالبهای ماسهای ریخته میشود. بخش قالبگیری شامل دستگاههای قالبگیری، مخلوطکن ماسه و نوار نقاله است. کوره و پاتیلهای مذاب به جرثقیل، فونداسیون مقاوم به حرارت و ارتفاع کافی نیاز دارند. برای آشنایی بیشتر با این فرایند، مقالهی سوله ریخته گری را ببینید.
تخلیهی قالب و تمیزکاری
قطعات پس از سرد شدن از ماسه جدا میشوند، راهگاهها بریده و سطح با شاتبلاست تمیز میشود. این مرحله گرد و غبار و صدای زیاد دارد و به سیستم مکش و فیلتر نیاز دارد.
سنگزنی و ماشینکاری
کف و لبهی ظرف سنگزنی یا تراشکاری میشود تا صاف و یکنواخت باشد.
سیزنینگ یا لعابکاری
ظروف چدنی روغنکاری و در کوره پخته میشوند (سیزنینگ) یا لعاب داده و در کورهی لعاب پخته میشوند. کورهها گرما و دود تولید میکنند و باید با تهویهی مستقل از بستهبندی جدا باشند.
خط تولید ظروف استیل
برش ورق
ورق استیل از کویل یا بند ورق با گیوتین یا پرس برش به دایرههای خام (بلنک) تبدیل میشود. کویلها سنگیناند و جابهجایی آنها به جرثقیل نیاز دارد.
کشش عمیق
بلنکها با پرس هیدرولیک و قالب در یک یا چند مرحله به شکل قابلمه یا ظرف کشیده میشوند. پرسهای کشش عمیق سنگیناند و به فونداسیون مستقل نیاز دارند؛ برخی مدلها چالهی فونداسیون هم لازم دارند.
جوش کف کپسولی و لبهکاری
کف چندلایه (کپسولی) با جوش ضربهای یا القایی به ظرف متصل میشود تا حرارت یکنواخت پخش شود. لبهها بریده، رول و صاف میشوند.
پولیش و شستشو
ظروف با دستگاههای پولیش اتوماتیک و دستی براق و سپس در وانهای اولتراسونیک شسته میشوند. این بخش غبار فلز و پرز پولیش دارد و باید از مونتاژ و بستهبندی جدا باشد.
بخشهای مشترک
- مونتاژ دسته و درب: پرچ یا جوش دستهها و نصب دربهای شیشهای.
- کنترل کیفیت: بازرسی ظاهری، ضخامت و صافی کف.
- بستهبندی: در جعبهی چاپی و کارتن روی پالت.
- انبار محصول و قالبها.
چیدمان و جریان مواد
در کارخانهای که هر دو خط را دارد، بهترین چیدمان دو سالن موازی است: یک سالن برای خط گرم چدن (ذوب، قالبگیری، تمیزکاری و کورهها) و یک سالن برای خط سرد استیل (برش، کشش، جوش کف و پولیش). محصول هر دو خط در انتها به یک سالن مشترک مونتاژ، کنترل کیفیت و بستهبندی میرسد. این ترتیب، گرما و غبار خط چدن را از محصولات براق استیل دور نگه میدارد و انبار محصول را یکپارچه میکند.
انبار قالبهای پرس و مدلهای ریختهگری هم باید نزدیک خطوط و زیر پوشش جرثقیل باشد تا تعویض قالب سریع و ایمن انجام شود. ضایعات ورق استیل و راهگاههای چدن ارزش بازیافت دارند و جای جمعآوری مشخص و دور از مسیر محصول نهایی لازم دارند.
تأسیسات
کورهی القایی برق بسیار بالایی مصرف میکند و معمولاً پست برق اختصاصی میخواهد. پرسهای هیدرولیک، شاتبلاست، کمپرسور و وانهای شستشو هم به برق سهفاز، هوای فشرده و آب نیاز دارند. محل پست برق و تأسیسات را بیرون از سالنهای تولید پیشبینی کنید.
ابعاد پیشنهادی سوله
| نوع کارخانه | فرایندهای داخلی | ابعاد تقریبی (متر) | ارتفاع و جرثقیل |
|---|---|---|---|
| واحد استیل کوچک | برش، کشش، پولیش و بستهبندی | ۱۸ × ۴۰ | ۷ متر، جرثقیل ۳ تن |
| واحد استیل متوسط | همراه با جوش کف کپسولی | ۲۰ × ۶۰ | ۸ متر، جرثقیل ۵ تن |
| واحد چدنی | ذوب، قالبگیری، تمیزکاری، سیزنینگ | ۲۴ × ۶۰ یا دو سولهی مجزا | ۹ متر، جرثقیل ۵ تا ۱۰ تن |
ابعاد تقریبی است و به ظرفیت، تعداد پرسها و داخلی بودن ریختهگری بستگی دارد. برای مقایسهی گزینهها، مقالهی سوله نو یا دست دوم را ببینید.
نکات انتخاب سوله دست دوم
جرثقیل و ارتفاع
کویل استیل، قالبهای پرس و پاتیل مذاب بدون جرثقیل جابهجا نمیشوند. پیش از خرید، ارتفاع ستونها، وضعیت کنسولها و امکان نصب تیر حمال را بررسی کنید. در بانک سوله ایران میتوانید از دپو بازدید کنید و سولههای جرثقیلدار را از نزدیک ببینید.
جدا کردن بخش گرم
ریختهگری چدن و کورههای سیزنینگ و لعاب گرما، دود و غبار زیادی دارند. بهتر است این بخش در سولهای جدا یا پشت دیوار آتشبند و با هواکشهای سقفی قوی قرار گیرد تا سالن پولیش، مونتاژ و بستهبندی تمیز بماند.
فونداسیون مستقل
پرسهای کشش عمیق و کورهی القایی بارهای سنگین و لرزش دارند و باید روی فونداسیون مستقل از ستونهای سوله نصب شوند. نقشهی فونداسیون دستگاهها را پیش از اجرای پی سوله از تأمینکننده بگیرید.
نصب منظم و مجوز
قطعات سولههای بانک سوله ایران شمارهدار و همراه با پکینگ لیست ارسال میشوند، تیم نصب اجرای سوله را انجام میدهد و دفترچه محاسبات برای ارائه به نظام مهندسی آماده میشود.
کف سالن
کف بخش ذوب باید در برابر ریزش مذاب و حرارت مقاوم باشد و کف سالن پرس و پولیش، بتن مسلح صاف برای تردد لیفتراک. در بخش شستشو، شیب کف و کانال زهکشی لازم است.
چرا بانک سوله ایران؟
- سوله آماده تحویل ۱ روزه.
- از پی تا کلید در ۱۰۰ روز کاری.
- دفترچه محاسبات برای نظام مهندسی.
- بازدید از دپو پیش از خرید.
- قطعات شمارهدار با پکینگ لیست و تیم نصب.
- ارسال به سراسر کشور.
برای شروع فوری، صفحهی خرید سوله آماده تحویل را ببینید.
پرسشهای پرتکرار
کارخانهی ظروف استیل به چه ابعاد سولهای نیاز دارد؟
واحد متوسط با برش، کشش عمیق، جوش کف و پولیش معمولاً در سولهای حدود ۲۰ در ۶۰ متر با ارتفاع ۸ متر و جرثقیل ۵ تن جا میشود.
آیا ریختهگری چدن را میتوان در همان سولهی بستهبندی انجام داد؟
توصیه نمیشود؛ گرما، دود و غبار ریختهگری باید با دیوار آتشبند یا سولهی جداگانه از بخشهای تمیز جدا شود.
چرا پرسهای کشش عمیق فونداسیون مستقل لازم دارند؟
این پرسها سنگیناند و هنگام کار ضربه و لرزش ایجاد میکنند؛ فونداسیون مستقل از انتقال لرزش به ستونهای سوله جلوگیری میکند.
برای دریافت مجوز ساخت چه مدرکی لازم است؟
بانک سوله ایران دفترچه محاسبات سازه را برای ارائه به نظام مهندسی آماده میکند.
چطور سولهی مناسب را از بانک سوله ایران انتخاب کنم؟
با 09121017171 یا 02122220266 تماس بگیرید، نوع محصول و ابعاد زمین را بگویید و برای دیدن سولهها از دپو بازدید کنید.
جمعبندی
کارخانهی ظروف چدنی و استیل به سولهای با جرثقیل، فونداسیون مستقل برای پرسها و کورهها، بخش گرم جدا و سالنهای تمیز پولیش و بستهبندی نیاز دارد. سوله دست دوم سالم با قطعات شمارهدار، تیم نصب و دفترچه محاسبات، این کارخانه را سریعتر به تولید میرساند.
برای بازدید از دپو و انتخاب سوله تماس بگیرید.
0912101717102122220266




