سوله دست دوم برای کارخانه تولید قیر امولسیونی و پلیمری؛ ابعاد، کف مقاوم، ایمنی آتش، تهویه و چیدمان

قیر امولسیونی و قیرهای اصلاح‌شده با پلیمر، کاربرد گسترده‌ای در راه‌سازی، آسفالت سرد، اندود سطحی، آب‌بندی و عایق‌کاری ساختمان دارند و بازار صادراتی هم برای آن‌ها فعال است. تولید قیر امولسیونی شامل گرم کردن قیر، آماده‌سازی فاز آبی با امولسیفایر و اسید یا باز، عبور هم‌زمان دو فاز از آسیاب کلوئیدی و ذخیره و بشکه‌گیری محصول است؛ در قیر پلیمری، پلیمرهایی مانند SBS با میکسر برشی بالا در قیر داغ پخش می‌شوند. این صنعت با مخازن داغ، مواد شیمیایی خورنده، خطر آتش و بوی قیر، و بار سنگین مخازن و بشکه‌ها همراه است. خرید سوله دست دوم سالم برای بخش‌های سرپوشیده‌ی این کارخانه، زمان راه‌اندازی را کوتاه می‌کند. بانک سوله ایران با سوله‌های آماده‌ی تحویل در دپو، امکان بازدید حضوری و انتخاب سوله‌ی مناسب را فراهم می‌کند.

بخش‌های کارخانه قیر امولسیونی و پلیمری

1. مخازن قیر خام: مخازن عایق‌دار با گرمایش، معمولاً بیرون سوله.
2. سالن تولید: آسیاب کلوئیدی، میکسر برشی، پمپ‌ها، مخازن فاز آبی و تابلوی کنترل.
3. دیگ روغن داغ یا بویلر: برای گرمایش مخازن و خطوط، در اتاق جدا.
4. انبار مواد شیمیایی: امولسیفایر، اسید، باز و پلیمر.
5. مخازن محصول و بشکه‌گیری: ایستگاه پر کردن بشکه، IBC یا تانکر.
6. انبار بشکه و محصول بسته‌بندی‌شده.
7. آزمایشگاه، کارگاه تعمیرات و اداری.

ابعاد پیشنهادی سوله

مخازن اصلی معمولاً در محوطه‌ی باز و داخل حوضچه‌ی نگهدارنده نصب می‌شوند و سوله، سالن تولید، انبار بشکه و بخش‌های پشتیبانی را در بر می‌گیرد. جدول زیر محدوده‌های رایج را نشان می‌دهد:

پیش از انتخاب، مطلب سوله نو یا دست دوم را بخوانید تا معیارهای مقایسه را بشناسید.

کف سوله؛ قیر، اسید و بار سنگین

ریزش قیر داغ، نشت امولسیون و ریختن اسید یا باز روی کف در کارخانه‌های قیر اجتناب‌ناپذیر است. کف سالن تولید و انبار مواد شیمیایی را بتنی، با شیب به سمت کانال جمع‌آوری و پوشش مقاوم در برابر اسید و حرارت اجرا کنید. پایه‌های مخازن، آسیاب کلوئیدی و پمپ‌ها به فونداسیون مستقل نیاز دارند. کف انبار بشکه باید برای بار سنگین بشکه‌های پر و تردد مداوم لیفتراک مقاوم باشد. اطراف بخش بشکه‌گیری لبه یا حوضچه‌ی کوچک بسازید تا نشتی‌ها در محدوده بمانند و به محوطه نرسند.

ایمنی آتش و بخش گرمایش

قیر داغ و روغن داغ قابل اشتعال‌اند و بخارات قیر در دمای بالا می‌تواند خطرناک باشد. دیگ روغن داغ یا بویلر را در اتاقی جدا با دیوار مقاوم در برابر آتش، تهویه و فاصله‌ی ایمن از انبار مواد قرار دهید. دمای مخازن را با ترموستات و هشدار کنترل کنید و هیچ‌گاه از دمای مجاز بالاتر نبرید. سیستم اعلام حریق، خاموش‌کننده‌های مناسب مواد نفتی، شیلنگ آتش‌نشانی و ذخیره‌ی فوم را پیش‌بینی کنید. سیم‌کشی و تجهیزات برقی نزدیک مخازن و بشکه‌گیری باید از نوع ایمن باشد. مسیرهای خروج اضطراری را در هر دو طرف سوله باز نگه دارید.

تهویه و بو

بخار و بوی قیر داغ برای کارکنان آزاردهنده و در غلظت بالا مضر است. سالن تولید به هودهای مکنده بالای مخازن باز و میکسرها، فن‌های خروجی دیواری و دریچه‌های سقفی نیاز دارد. هوای تازه را از سمت مقابل وارد کنید. ارتفاع بیشتر سوله، تجمع بخار در سطح تنفس را کاهش می‌دهد. کارکنان باید لباس مقاوم در برابر حرارت، دستکش، عینک یا شیلد صورت و ماسک مناسب داشته باشند، چون سوختگی با قیر داغ از حوادث رایج این صنعت است.

انبار مواد شیمیایی

امولسیفایرها، اسید کلریدریک یا سود سوزآور و پلیمرها هر کدام شرایط نگهداری خاص خود را دارند. اسیدها و بازها را جدا از هم، در ظروف مقاوم و روی کف نگهدارنده‌ی نشتی نگه دارید. پلیمرهای پودری یا دانه‌ای را خشک و دور از گرما انبار کنید. برگه‌ی ایمنی هر ماده، دوش اضطراری و چشم‌شوی در نزدیکی این بخش ضروری است.

سازه و خوردگی

بخارات اسیدی و رطوبت سالن تولید می‌تواند به اسکلت و ورق‌های سوله آسیب بزند. هنگام انتخاب سوله دست دوم، وضعیت رنگ و زنگ‌زدگی اسکلت را بررسی کنید و پس از نصب، سازه را با رنگ صنعتی مناسب محیط‌های خورنده پوشش دهید. خطوط لوله‌ی داغ را با فاصله‌ی ایمن از سازه و روی پایه‌های مستقل یا آویزهای محاسبه‌شده عبور دهید و بار آن‌ها را در صورت اتکا به سوله در نظر بگیرید.

چیدمان پیشنهادی

مخازن قیر خام را در محوطه‌ی باز کنار سوله و داخل حوضچه‌ی نگهدارنده قرار دهید. سالن تولید در مجاورت مخازن باشد تا خطوط لوله‌ی داغ کوتاه شوند. انبار مواد شیمیایی کنار سالن تولید و اتاق دیگ روغن داغ در گوشه‌ای جدا و دور از انبار مواد قرار گیرد. محصول از سالن تولید به مخازن محصول و ایستگاه بشکه‌گیری و از آنجا به انبار بشکه کنار درب بارگیری منتقل می‌شود. مسیر تانکر قیر خام را از مسیر کامیون محصول جدا کنید.

آزمایشگاه کنترل کیفیت

قیر امولسیونی از نظر درصد قیر، ویسکوزیته، پایداری ذخیره و بار ذرات و قیر پلیمری از نظر نقطه‌ی نرمی، درجه‌ی نفوذ و برگشت‌پذیری کشسان آزمایش می‌شود. آزمایشگاه را در اتاقی جدا، تمیز و دور از بخار و ارتعاش سالن تولید با هود آزمایشگاهی بسازید. ثبت نتایج هر بچ، برای پروژه‌های راه‌سازی و صادرات ضروری است.

مزیت خرید از بانک سوله ایران

در بانک سوله ایران، سوله‌های آماده‌ی تحویل در دپو موجودند و امکان بازدید حضوری پیش از خرید وجود دارد. سوله‌ی آماده تحویل ۱ روزه، دفترچه‌ی محاسبات برای ارائه به نظام مهندسی، قطعات شماره‌دار همراه با پکینگ لیست، تیم نصب و ارسال به سراسر کشور از جمله خدمات ماست. اجرای کامل پروژه هم از پی تا کلید در ۱۰۰ روز کاری انجام می‌شود. برای آشنایی بیشتر، مطلب مراحل ساخت سوله و راهنمای خرید سوله آماده تحویل را ببینید.

چک‌لیست پیش از خرید سوله

1. جانمایی مخازن بیرون سوله و حوضچه‌ی نگهدارنده.
2. کف مقاوم در برابر قیر، اسید و حرارت.
3. اتاق جدا و ایمن برای دیگ روغن داغ.
4. تهویه‌ی سالن تولید و تجهیزات ایمنی.
5. وضعیت رنگ و خوردگی اسکلت سوله دست دوم.

پرسش‌های پرتکرار

برای کارخانه قیر امولسیونی چه ابعادی از سوله لازم است؟

برای واحد کوچک حدود ۲۰ × ۴۵ متر و برای واحد متوسط حدود ۳۰ × ۸۰ متر با ارتفاع ۷ تا ۹ متر رایج است؛ مخازن اصلی معمولاً بیرون سوله‌اند.

کف سوله کارخانه قیر باید چه ویژگی‌ای داشته باشد؟

بتن با شیب به سمت کانال جمع‌آوری، پوشش مقاوم در برابر اسید و حرارت و لبه‌ی نگهدارنده‌ی نشتی.

مهم‌ترین نکته‌ی ایمنی سوله کارخانه قیر چیست؟

کنترل دمای مخازن، جداسازی دیگ روغن داغ، تجهیزات اطفای حریق مواد نفتی و تجهیزات حفاظت فردی در برابر سوختگی.

آیا سوله دست دوم برای کارخانه قیر پلیمری مناسب است؟

بله؛ به شرط سالم بودن اسکلت و پوشش‌دهی مناسب در برابر خوردگی؛ در بانک سوله ایران می‌توانید سوله را پیش از خرید ببینید.

برای خرید سوله کارخانه قیر با چه شماره‌ای تماس بگیرم؟

با شماره‌ی ۰۹۱۲۱۰۱۷۱۷۱ یا ۰۲۱۲۲۲۲۰۲۶۶ با بانک سوله ایران تماس بگیرید.