سوله دست دوم برای کارخانه تولید میلگرد و نورد؛ ابعاد، جرثقیل، کوره، فونداسیون و چیدمان

میلگرد مهم‌ترین مصالح فولادی ساختمان‌های بتنی است و کارخانه‌های نورد، شمش یا بیلت فولادی را با گرم کردن در کوره و عبور از قفسه‌های نورد، به میلگرد ساده و آجدار، تسمه، نبشی و مقاطع سبک تبدیل می‌کنند. این صنعت از سنگین‌ترین صنایع کشور است: خط نورد طول زیادی دارد، کوره‌ی پیش‌گرم دمای بسیار بالا و گرمای شدید ایجاد می‌کند، جرثقیل‌های سقفی برای جابه‌جایی شمش و بندیل‌های میلگرد ضروری‌اند و کف سالن بار بسیار سنگینی تحمل می‌کند. انتخاب سوله دست دوم سالم با سازه‌ی مناسب جرثقیل، راهی برای کاهش زمان راه‌اندازی است. بانک سوله ایران با سوله‌های آماده‌ی تحویل در دپو، امکان بازدید حضوری و انتخاب سوله‌ی مناسب را فراهم می‌کند. در این مقاله ابعاد، بخش‌ها، جرثقیل، تهویه و چیدمان کارخانه میلگرد و نورد را بررسی می‌کنیم.

بخش‌های کارخانه تولید میلگرد و نورد

1. انبار شمش (بیلت): محوطه یا سالن سرپوشیده با جرثقیل برای تخلیه و تغذیه‌ی کوره.
2. کوره‌ی پیش‌گرم: کوره‌ی گازسوز برای گرم کردن شمش تا دمای نورد.
3. خط نورد: قفسه‌های خشن، میانی و نهایی، قیچی‌ها و حلقه‌های آب‌دهی.
4. بستر خنک‌کن: بستر طویل برای خنک شدن شاخه‌های میلگرد.
5. برش، بسته‌بندی و توزین: قیچی سرد، دستگاه بندیل‌زن و باسکول.
6. انبار محصول: دپوی بندیل‌ها با جرثقیل و دسترسی کامیون.
7. کارگاه غلتک و تعمیرات، آزمایشگاه کنترل کیفیت و اداری.

ابعاد پیشنهادی سوله

طول خط نورد و بستر خنک‌کن، طول سوله را تعیین می‌کند و معمولاً سوله‌ی کارخانه نورد، بسیار طویل و چنددهانه است. جدول زیر محدوده‌های رایج را نشان می‌دهد:

پیش از انتخاب، مطلب سوله نو یا دست دوم را بخوانید تا معیارهای مقایسه را بشناسید.

جرثقیل سقفی؛ قلب سوله‌ی نورد

در کارخانه نورد، شمش‌ها، بندیل‌های میلگرد و غلتک‌ها با جرثقیل سقفی جابه‌جا می‌شوند و بدون جرثقیل، کار تقریباً غیرممکن است. سازه‌ی سوله باید برای ظرفیت و دهانه‌ی جرثقیل محاسبه شده باشد: ستون‌ها با نشیمن جرثقیل، تیر حمال، ریل و مهاربندی مناسب. هنگام خرید سوله دست دوم، ظرفیت جرثقیل طراحی‌شده را در دفترچه‌ی محاسبات بررسی کنید و از سالم بودن نشیمن‌ها و اتصالات مطمئن شوید. اگر سوله فاقد جرثقیل است، افزودن آن باید با بررسی دوباره‌ی محاسبات سازه انجام شود. ارتفاع زیر قلاب را بر اساس ارتفاع دپوی بندیل‌ها و ابعاد دستگاه‌ها تعیین کنید.

کوره و گرما؛ تهویه و عایق

کوره‌ی پیش‌گرم و شمش‌های داغ در خط نورد، گرمای بسیار زیادی تولید می‌کنند. سالن کوره و خط نورد به ارتفاع زیاد، دریچه‌های سقفی بزرگ یا مانیتور سقفی و هواکش‌های دیواری نیاز دارد تا هوای داغ خارج شود. ورق سقف بالای کوره را با فاصله‌ی ایمن از دودکش و با جزئیات مقاوم در برابر حرارت اجرا کنید. سایر بخش‌ها، مانند اتاق کنترل و آزمایشگاه، را با دیوار عایق از گرمای خط جدا کنید. تأمین آب خنک‌کاری غلتک‌ها و حوضچه‌ی ته‌نشینی پوسته‌ی اکسیدی (اکسید آهن) هم بخشی از طراحی است.

کف سالن و فونداسیون قفسه‌ها

قفسه‌های نورد، موتورها و گیربکس‌ها بار و ارتعاش بسیار زیادی دارند و به فونداسیون‌های عمیق و مستقل نیاز دارند که با درز جداکننده از کف عمومی و پی ستون‌های سوله جدا شوند. کانال‌های پوسته و آب زیر خط نورد هم باید پیش از بتن‌ریزی طراحی شوند. کف انبار شمش و محصول باید بتن مسلح با ضخامت و مقاومت کافی برای دپوی سنگین و تردد کامیون و لودر باشد. هماهنگی نقشه‌ی فونداسیون دستگاه‌ها با پی سوله، از ابتدای پروژه ضروری است.

انبار محصول و بارگیری

بندیل‌های میلگرد طویل و سنگین‌اند و معمولاً در طول‌های ۱۲ متری عرضه می‌شوند. انبار محصول را در امتداد طول سوله و با دهانه‌ی کافی طراحی کنید تا جرثقیل بتواند بندیل‌ها را مستقیم روی کامیون بگذارد. درب‌های بزرگ در دو سر سوله، ورود و خروج کامیون را بدون دور زدن داخل سالن ممکن می‌کند. باسکول را در مسیر خروج قرار دهید. سرپوشیده بودن انبار، از زنگ‌زدگی سطحی میلگرد در باران و برف جلوگیری می‌کند.

آزمایشگاه و کنترل کیفیت

میلگرد مصرفی در ساختمان باید با استاندارد ملی مطابقت داشته باشد و کارخانه‌ها نمونه‌های هر ذوب یا هر نوبت تولید را از نظر کشش، خمش، وزن متری و ابعاد آج آزمایش می‌کنند. آزمایشگاه را در اتاقی جدا از گرما و ارتعاش خط، با کف صاف و برق پایدار برای دستگاه کشش بسازید. فضایی هم برای نگهداری نمونه‌ها و سوابق آزمایش در نظر بگیرید. نزدیکی آزمایشگاه به بخش برش و بسته‌بندی، نمونه‌گیری را ساده‌تر می‌کند.

چیدمان پیشنهادی

چیدمان کارخانه نورد خطی است: شمش از انبار ورودی با جرثقیل به کوره، سپس به قفسه‌های نورد و از آنجا به بستر خنک‌کن می‌رسد. شاخه‌های خنک‌شده به بخش برش سرد و بسته‌بندی می‌روند و بندیل‌ها پس از توزین به انبار محصول در انتهای سوله منتقل می‌شوند. کارگاه غلتک و تعمیرات را در کنار خط و با دسترسی جرثقیل قرار دهید تا تعویض غلتک‌ها سریع انجام شود. اتاق کنترل، آزمایشگاه و دفتر را در ضلع کناری و دور از کوره بسازید.

ایمنی کارخانه نورد

فلز داغ، قطعات متحرک پرسرعت، جرثقیل‌های سنگین و صدای زیاد، ایمنی را در این صنعت حیاتی می‌کند. حفاظ کنار خط نورد، مسیرهای عبور مشخص و جدا از مسیر جرثقیل، علائم هشدار، لباس مقاوم در برابر حرارت، کلاه و گوشی محافظ برای کارکنان، و بازرسی دوره‌ای جرثقیل‌ها و سازه‌ی نگهدارنده‌ی آن‌ها ضروری است. مسیرهای خروج اضطراری را در هر دو طرف سوله باز نگه دارید.

مزیت خرید از بانک سوله ایران

در بانک سوله ایران، سوله‌های آماده‌ی تحویل در دپو موجودند و امکان بازدید حضوری پیش از خرید وجود دارد. سوله‌ی آماده تحویل ۱ روزه، دفترچه‌ی محاسبات برای ارائه به نظام مهندسی، قطعات شماره‌دار همراه با پکینگ لیست، تیم نصب و ارسال به سراسر کشور از جمله خدمات ماست. اجرای کامل پروژه هم از پی تا کلید در ۱۰۰ روز کاری انجام می‌شود. برای آشنایی بیشتر، مطلب مراحل ساخت سوله و راهنمای خرید سوله آماده تحویل را ببینید.

چک‌لیست پیش از خرید سوله

1. طول خط نورد و بستر خنک‌کن.
2. ظرفیت و دهانه‌ی جرثقیل‌ها و بررسی دفترچه‌ی محاسبات.
3. تهویه‌ی سقفی سالن کوره و نورد.
4. فونداسیون مستقل قفسه‌ها و کانال‌های پوسته.
5. درب‌های بزرگ، باسکول و دسترسی کامیون.

پرسش‌های پرتکرار

برای کارخانه نورد میلگرد چه ابعادی از سوله لازم است؟

برای واحد کوچک حدود ۴۰ × ۱۵۰ متر و برای واحد متوسط حدود ۵۰ × ۲۵۰ متر به‌صورت چنددهانه رایج است؛ طول خط نورد تعیین‌کننده است.

آیا سوله دست دوم برای کارخانه نورد مناسب است؟

بله، اگر سازه برای ظرفیت جرثقیل موردنیاز محاسبه شده و نشیمن‌ها و اتصالات سالم باشد؛ دفترچه‌ی محاسبات را بررسی کنید.

ارتفاع سوله کارخانه میلگرد چقدر باشد؟

ارتفاع زیر جرثقیل معمولاً ۸ تا ۱۲ متر است و به ارتفاع دپو و ابعاد دستگاه‌ها بستگی دارد.

چرا تهویه‌ی سقفی در سوله نورد مهم است؟

کوره و شمش داغ گرمای زیادی تولید می‌کنند و دریچه‌ها یا مانیتور سقفی، هوای داغ را خارج می‌کنند.

برای خرید سوله کارخانه نورد با چه شماره‌ای تماس بگیرم؟

با شماره‌ی ۰۹۱۲۱۰۱۷۱۷۱ یا ۰۲۱۲۲۲۲۰۲۶۶ با بانک سوله ایران تماس بگیرید.